3NB-350泥浆泵为三缸单作用往复泵，其设计特点是优选了参数，适当增长了冲程，合理地降低了冲程以改善泵吸入性能，生长易损件的寿命。3NB-350泥浆泵主要用于油田及其它式矿企业，钻井，修井，长距离输送液体介质，多井注水泵站及聚合物注入等作业。
一、每天的维护保养：
1、检查动力端润滑油的油量、油质，每天早晨接班时将油底壳排污孔打开一次；
检查各轴承部位的温升情况，有无异常；
检查喷淋冷却系统是否正常。
2、观察条码套与活塞工作情况。有少量随活塞拖带出来，是正常情况。发生剌漏情况时，及时更换活塞，并详细检查套内孔磨损情况，必要时随活塞同时更换。
缸套内孔如系均匀磨损，并且没有径向或轴向高压穿剌沟槽，尚可使用，应该清洗涂油、当妥善存放，以免浪费。但缸套允许磨损量随着工作泵压的升高而相应减少，如下列数据所示：
| 工作泵压（Mpa） |
允许缸套内孔直径磨损量（毫米） |
| 7-14 |
2.38--1.58 |
| 14-21 |
1.58--1.19 |
| 21-28 |
1.19--0.79 |
| 28-35 |
0.79 |
１Mpa（兆帕）相当于10大气压
3、每天把介杆－－活塞杆卡箍松开一次，将活塞杆转动1/4圈。然后上紧卡箍，继续运行。使活塞均匀磨损，延长活塞和缸套寿命。
拆装卡箍时，一定要保护好卡箍、介杆的配合锥面以及活塞杆、介杆的接触平面，严禁直接用钢件敲打锥面和平面。
4、检查阀体、阀座的工作情况。
5、检查排出预压空气包的充气压力，保持在4-4.5Mpa范围内。
6、了解泥浆振动筛、除砂器、除泥器工作是否正常，及时向值班负责人反映，泥浆净化程度对钻泵易损件寿命的关系极大。
7、确保钻井泵在三“中”、三“不”、两“正常”工况下安全运行。
二、每周的维护保养：
1、检查同歧管高压四人的滤清器是否堵塞，加以清洗。
2、检查阀盖、缸盖密封圈使用情况，清洗干净，涂钙基润滑脂；检查阀杆导向套内孔磨损情况，当内径大于2毫米时予以更换。
3、检查阀体、阀座、阀胶皮的冲蚀、磨损情况，必要时予以更换。
4、检查并强制更换安全阀保险销，确保安全。
5、若主动轴装配具有锥形轴套的大皮带轮时，检查拧紧4只紧固螺栓。
三、每月的维护保养：
1、检查液力端所有紧固件的拧紧情况。
2、检查介杆盘根盒油封，必要时更换。
3、检查动力端润滑油污染情况，每月应放出部分油底、补允部分新油，每六个月换油一次，并彻底清洗油底壳及各部油道、油孔。
如发现液力端的冷却水渗入油底壳而使润滑油乳化，应通知钻机修理人员拆开介杆盘盒与泵壳联接的中间隔板，清理接触平面，更换新密封垫，并涂上液体封胶，再用螺栓紧固（螺帽与螺栓也需要涂抹密封胶），并调整或更新介杆密封盘根。
4、检查齿轮轮啮合情况和导、十字头之间的间隙，如间隙过大，超过2毫米时，更换导板及十字头。
5、检查安全阀活塞、安全销，必要时更换。
6、累计钻井泵运转台时和易损件消耗数量，统计平均寿命，作好记录。
四、每年维护保养：
1、检查并恢复十字头、导板的正常间隙（0.3-0.4毫米）。
2、检查人字齿轮付磨损情况，若磨损严重时，可将主动轴和曲柄轴同时调头安装，利用齿轮未磨损的一面。
3、全面检查一次阀箱内腔，若密封部位的密封表面有损伤或严重磨损，予以修复。
4、推荐每隔两年，对泵进行一次解体检查，对轴承间隙进行检测，进行恢复性修理或强性更换，以延长泵的寿命。
五、其它事项：
1、冬季停泵后，液力端的泥浆必须放净，喷淋系统的冷却水要放净。如系短期停泵，喷淋水管的套管中要通入蒸汽。
2、排出予压空气包，只能充氮气或空气，严禁充入氧气、氢气等易燃气体。
3、泵各检查窗孔应注意遮盖，以防雨水、灰砂混入润滑油内。
4、所有易损件备件都 不能露天存放。钢件应涂油保护；橡胶件不能接近热源或直接曝晒于阳光下，以防加速老化变质。
|
