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石油钻井泥浆泵是石油钻井作业中泥浆循环系统的关键设备。由于泥浆泵所输送的泥浆含砂量多、粘度大、压力高，且具有一定的腐蚀性，容易造成泥浆泵缸套磨损失效。因此采取科学合理的维修方法，能够显著延长泥浆泵的使用寿命。下面青岛科华石油机械就跟大家说说石油钻井泥浆泵的日常维护方法及注意事项：
1、开泵前：
首先应避免频繁倒泵，在开泵及倒泵过程中，要防止泵的汽化。当被输送的高温液体突然进入多级泵冷态泵体时，泵体的温度会发生很大变化，由于受热不均、热变形的不统一导致泵体和转子部件变形，而耐磨部件间本身只有很小的缝隙，从而导致不正常的接触。在这种情况下，启动泵时流量不足，会造成平衡盘与平衡座、机械密封的动环与静环之间无法形成液膜而发生摩擦损伤。因此，当泵用于输送高温液体时，在启动之前须充分暖泵，只有泵体温度达到一致时才能启动泵。在冷态下紧急启动多级泵是不允许的。
2、运行中：
靠平衡盘、平衡鼓等泵内平衡机构平衡轴向力的泥浆泵，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体通过平衡管接至泵的进口端。为保证泵正常运行，必须注意:
①平衡管绝对不允许堵塞；
②平衡管内发生结垢应及时清洗、疏通；
③平衡管高压侧需加装压力表，以监测平衡管出口压力。在多级泵运行中应注意对泵的温升、振动、声音等的检查。为保护泵免受非正常损坏，必要时对泵的轴向力、温升、振动等设置联锁，超过设定值时自动停泵。
3、停泵后：
当泥浆泵较长时间停止工作时，叶轮和转子的重量使泵轴在1个方向上受力，容易造成轴弯曲。应定期盘泵，每次按同一方向将轴转动120°。对备用的泥浆泵，如出口阀关闭不严，出口管道内的高温介质会倒流回泵内，致使停转的泵轴上下部位受热不均，导致泵轴弯曲。因此备用的泥浆泵也应定期盘泵。
4、拆装与维修
在装配泥浆泵前必须做好准备工作，装配人员必须熟悉泵的结构、了解装配顺序和装配方法，并准备好装配所需要的工具、量具等。各零部件要清洗干净，磨损件要按要求修理好。之后对零件进行预装配性检查。
5、预装配性检查
对多级泵，应预先组装转子部分(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毂和平衡盘等)，以检查转子的同心度(不大于0.05mm)、偏斜度和叶轮出口之间的距离。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上，用轴套锁紧后安装在车床顶尖或支承在V形铁(或轴瓦)上。
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